在背景色等等包裝設計印廠中，后某種背景色等等吸塑油在前某種背景色等等吸塑油膜上的映照稱是吸塑油疊印。印廠品的呈色成果除了與吸塑油的上色力強與弱、吸塑油的差色有關的信息，還與吸塑油的疊印率有關的信息。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，意思是之后的色墨更換到疊加色彩上的前相映墨層的基本導熱系數所占的百分比計算。

現今瓦楞紙箱數碼打印企業主運用的大多數數碼打印機多數為多色水數碼打印開糟機，三天兩頭會會遇到疊印率低的問題。數碼打印后的色調不是仍然蓋住前一些色調，存在麻點，頻發直接影響數碼打印目的，從而造成紙殼的節約。本身現象在大適用面積實地調查數碼打印時尤其凸顯。那 怎么增加水uv油墨的疊印率？緊跟著uv油墨塑料添加劑設備廠家—天津青田來來了解吧！

1快速增長被印刷物上紅顏色吸塑油的空氣干燥的速度。

1）的使用四色打印打印割槽機打印時，將需用從疊的2種吸塑油主要安裝在一位背景色組和后一位背景色組中，都可以相當擴大背景色吸塑油層的潮濕準確時間，極為有利的于疊印率的增長。

2）紅顏色等等印刷版時硬著頭皮選擇快干噴墨墨水，就能夠快速增長紅顏色等等噴墨墨水的滲入和固著。除此之外就不有用的太快，一旦噴墨墨水會干在網紋輥上，印象噴墨墨水的轉入。

3）特別留意打印圖片紙色序的科學安排。一定先打印圖片紙立體空間空間圖形戶型較小的色澤，再打印圖片紙立體空間空間圖形戶型相對較大的色澤。也許做的的優勢是，色澤打印圖片紙的文字與圖案戶型小，干得更加快，有益于uv墨水的套印；并且基于立體空間空間圖形戶型小，也可才能減少紙箱多少個色組在傳輸數據時中蹭墨層的慨率。

4）在色供大于求度達到標準要求的要素下，盡也許 降低一個色膠印油墨層的板厚為，有好處于一個色的吹干。

2進行調節幾種吸塑油的流動量性和消費黏性的直接關系。

固然水溶性uv墨水混溶水，但在彩印時因為變低uv墨水的飽和狀態度或增長其流入性，就會使加水進行溶解希釋溶解，但使加水進行溶解希釋溶解并而不是有效的措施。面對有顯眼感覺規定的氣泡袋彩印，一定食用穩固劑使uv墨水色彩變淺，重要于uv墨水的烘干，另外促進劑就會延長uv墨水層的油潤度。但使加水進行溶解希釋溶解后，uv墨水粘著在瓦楞硬紙板上時，沒法立刻就烘干，不得不烘干一小段時，會變低瓦楞硬紙板的壓邊力度和抗壓力度。

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