在紙盒包裝彩色印刷互聯網行業，有時候用到各式各樣膠印噴墨墨水，然而差異膠印噴墨墨水都存在差異的能力，從運動粘度中分差異膠印噴墨墨水的用不同之處。

1、稠度非常大、流性稍差的“黏”性膠印吸塑油，其黏連性好，分子結構內靜滾動摩擦力或是說內凝心聚力大，映照力強，固著快速，用“黏”性的膠印吸塑油包裝印刷能能得到 明了圓實的營業部，與此同時“黏”性的膠印吸塑油抗水溶性好、不輕易皂化，有不錯的”收墨性”，輕易空氣干燥，營業部滑潤，淡墨色彩搭配鮮艷、色彩搭配飽和點、墨層較厚。

那么，這些吸塑油比適合于以上的環境：

（1）應用在彩色印刷油潤度好、表面上的強度高的原紙；

（2）為宜印光纖寬帶較高的精益求精車輛，簡單獲得了壯實清洗、色相飽和的形象；

（3）印金、銀墨，及及印熒光uv墨水時，也需將uv墨水調黏那些，使其粘著力抓好強而不臟；

（4）對於磷塊狀的珠光噴墨墨水，亦需調黏噴墨墨水油墨印刷。

因吸塑油的運動粘度是服務網點轉到的重點關系要素，實計過程中，吸塑油黏性的長寬應要根據各不相同必要條件的變動與彩印加工制作工藝 組織協調適宜，簡單適宜的調節器，使吸塑油的運動粘度提升或縮小，實計上也就對吸塑油的內凝心聚力完成固定的修整，

使吸塑油粘度應用實際情況印刷版先決條件的想要，通常的增“黏”改善辦法通常有：

（1）填加合適的的增黏劑增黏，

（2）移除高粘度的硅膠粘合劑油增黏；

（3）調用摻入的高運動粘度吸塑油增黏。

鑒于密度大的“黏”性印uv墨水內凝心聚力大，黏附力強，在有部分實際情況下下不易操作，像是在印膠版紙、白板紙等紙質類型屈服強度較低的紙質類型，印網絡速度快速，室內環境溫較高，版面布局以大實地調查為主要等實際情況下下，須得操作較低密度的印uv墨水，若果印uv墨水的密度太高時，就需進行減黏解決。

大部分的減“黏”技巧有下面各種：

（1）加上肯酶聯免疫法的硅油；

（2）進入2％一下、不超5％的減黏劑減黏；

（3）加入到高熔點丁烷氣體減黏，使用調整在每1千克不已經超過10-20ml；

（4）注入某種量的小麥變性淀粉、凡士林等減黏物。

2、稠度較高，但極具特定粘度和銜接力的“稠”性吸塑油，因游動能力差，延展性性差，吸塑油呈膏狀，后易流平，進行印刷時印記墨膜后易鋪展，文字轉印這類最準確，后易開裂，色彩較好主題鮮明肥厚。對此“稠”性的吸塑油較好比較合適下面的的情況采用：

（1）適和印刷制版大現場，帶實心字或帶小字的新產品，可能其材質流平靜鋪展，實心字或小字材質所產生糊版；

（2）適合印廠大實區域淺門店的成品，可獲取較厚的實際，時門店非常分明、不宜加大：

a.環鏡室溫高、電動車速度慢、以門店圖案主時候下，一樣 適宜調稠吸塑油完成數碼打印；

b.紙張類型漆層抗彎強度較高，漆層吸墨性好時，也應恰當的調稠uv油墨打印。

印刷油墨抗氧劑生產的廠-揚州青田提議，合理生產的時，如何沒得以及稠度的uv墨水，或是uv墨水的稠度變變小，不可能充分滿足用必須，這是要確定增“稠”加工處理，使uv墨水的流動量性拉低。

詳細的增”稠”進行處理的方案其主要是：

（1）加NaOH，調用量在1％—3％兩邊，此法無法更快，是膠印油墨調稠簡單有郊的方案；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要需要注意量要合理，不過多；

（3）如給予熱度的損害，噴墨墨水不怎么稠狀時，也可在噴墨墨水里添加一模一樣色彩的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的噴墨墨水，由外流好，在墨輥的間接彎曲下，才可以最好地突出主題，移動功效更好，加容易下墨，還有噴墨墨水在不同印刷廠移動面間墨層能飛速流平靜鋪展，印刷痕跡墨膜平服光滑，所以說，有一點事情下，也需調低噴墨墨水的稠度，諸如：

（1）文章的質量偏差、會比較低質、吸墨量大，亦或表面上力度低、更易拉毛掉粉的情況報告；

（2）版面設計以實地調研、大色塊圖片來源于時；

（3）噴涂車間溫度因素較高，uv打印機彩印轉速快時；

（4）紙條有碰壞現象，假若uvuv油墨太稠，能夠會使碰壞減弱，為此盡可能用傳遞性高二點的uvuv油墨噴涂。

下降吸塑油稠度的其主要法子是：

（1）注入很大量的撲滅劑

（2）勤攪拌墨斗，根據uvuv墨水擁有觸轉性，其流通基本特性會伴隨著攪拌層面不斷增加而取到緩和，然而使uvuv墨水稠狀度降低；

（3）申請加入2％下列的減黏劑。

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