在當今很多家庭彩印類領域中，水溶性吸塑油越多越感受到大多數應該用。相信于傳統式稀釋劑型吸塑油，水溶性吸塑油具備干凈、人身安全、不易整理的優越性。只是，水溶性吸塑油彩印類也遭遇有些問題，如彩印類品質和動態平衡性的增強。

水性硅橡膠硅橡膠廠商-深圳青田小結了直接影響水溶性uv油墨彩印質量管理的4個關鍵所在點：

 1、pH的掌控：水膠印uv墨水的pH是影響力其生產加工和紙箱印刷適性的為重要的因素。尋常并不是，pH應在8.0至9.5范圍內。過高的pH會誘發膠印uv墨水干燥的運行速度較慢、耐水差，即逝低的pH則會加劇膠印uv墨水的運動粘度，誘發臟版、糊版和起泡等的缺陷。pH還可以能夠 增加安全劑、液體或希釋劑做變動。

 2、工作環境溫度和環境溫度的控制：進行噴涂廠廠房的工作環境溫度和環境溫度與水性樹脂進行噴涂膠印油墨進行噴涂廠物品的粗糙的和光澤度重視相關，與此還會直接性干擾進行噴涂膠印油墨的粗糙的周期。一般而言條件下，對應于環境溫度超過95%時，粗糙的周期會比對應于環境溫度為65%經常兩倍以上的。還，被噴涂物本質的環境溫度也會干擾進行噴涂廠品的粗糙的周期。

 3、室內空氣流通階段和印件堆置模式：室內空氣流通階段和印件的堆置模式也會對丙烯酸乳液噴墨墨水的變干極限快速誕生關系。室內空氣流通充分的的產線就會善于力促噴墨墨水的硫化匯聚和揮發性，進而推進噴墨墨水的變干極限快速。與此同時，最佳的印件堆置模式也會夠促進企業噴墨墨水的變干。

 4、打印工藝材料的能力指標：打印工藝材料的ph值對丙烯酸乳液聚氨酯噴墨墨水的常溫、吹干和光潔度度同樣有很重要損害。當丙烯酸乳液聚氨酯噴墨墨水打印到紙型表面上時，紙型的ph值會損害噴墨墨水的常溫、吹干條件。一旦紙型體現了高偏酸，可是丙烯酸乳液聚氨酯噴墨墨水中的催干劑將沒有辦法切實發揮角色，而且酸性化合物也會被中合，引起常溫、吹干盡早；相對，一旦紙型體現了高酸性，丙烯酸乳液聚氨酯噴墨墨水的常溫、吹干則會緩慢，如果或許制約丙烯酸乳液聚氨酯噴墨墨水的防丙烯酸乳液聚氨酯能。

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